爐輥_爐輥材料選擇與制造工藝介紹

      爐輥是輥底式爐的關鍵設備，輥底式連續熱處理爐常用于鋼板、鋼管、型鋼和線材等材料的退火、正火、淬火及回火理。爐底輥 制作從小口 徑Φ60mm－Φ2000mm的多種國標材質的耐熱合金鋼空腹爐底輥．爐膛溫度850℃-1200℃不等，使用的材質也不同．適合普碳管、油井管、不銹鋼管，鋼帶等退火處理．尤其是適用于更高可靠性的連續退火處理生產線。常用爐輥材料牌號如下：

一、爐輥的材料選擇：

1、爐膛溫度650-850之間，建議選用ZG35Cr24Ni7Si2N 、ZG30Cr26Ni12。

2、爐膛溫度950-1050之間，建議選用ZG30Cr25N20Si2、ZG45Cr25Ni35。

3、爐膛溫度1050-1200之間，建議選用ZG45Cr28Ni48W5。

4、爐膛溫度1200-1400之間，建議選用ZG45Cr33Ni50W16。

5、ZG45Cr28Ni48W5常用于鋼帶連續熱鍍鋅的明火加熱段，和硅鋼線Rcf/sf/ph工段

6、ZG45Cr33Ni50W16常用于硅鋼線NOF段。

二、爐輥的制造工藝：

1、輥身離心鑄造。

2、軸頭采用低于輥身材質的型材加工。

3、軸頭通過熱配裝于輥身結合，并采用輥身相同的材質的焊材焊 接。